Postopek vrtanja

01
Značilnosti vrtanja
Sveder ima običajno dva glavna rezila, ki se režejo med vrtenjem svedra.Nagibni kot svedra je vedno večji od središčne osi do zunanjega roba.Bližje kot je zunanjemu krogu, večja je rezalna hitrost svedra.Rezalna hitrost se zmanjša proti sredini, rezalna hitrost rotacijskega središča nastavka pa je enaka nič.Prečni rob svedra se nahaja blizu osi rotacijskega središča, stranski kot nagiba prečnega roba pa je velik, ni prostora za toleranco odrezkov, hitrost rezanja pa je nizka, zato bo ustvaril velik aksialni upor .Odpornost pri rezanju se lahko zmanjša in rezalna zmogljivost se lahko znatno izboljša, če je rob prečnega roba poliran v tip A ali C v DIN1414 in ima rezalni rob blizu osrednje osi pozitiven nagibni kot A.

Glede na obliko obdelovanca, material, strukturo, funkcijo itd. lahko svedre razdelimo na več vrst, kot so svedri HSS (vijačni svedri, skupinski svedri, ploščati svedri), svedri iz karbidne trdine, svedri za plitve luknje z indeksiranjem, svedri za globoke luknje , sveder za gnezdenje in sveder z nastavljivo glavo.

02

Lomljenje in odstranjevanje ostružkov
Rezanje nastavka se izvaja v ozki luknji, ostružki pa morajo biti odvedeni skozi robni utor nastavka, zato ima oblika ostružka velik vpliv na rezalno zmogljivost nastavka.Čip običajne oblike čipa, cevasti čip, igelni čip, stožčasti spiralni čip, trakasti čip, pahljačasti čip, praškasti čip itd.
Če oblika čipa ni prava, se bodo pojavile naslednje težave:

① Drobni ostružki blokirajo robne utore, vplivajo na natančnost vrtanja, skrajšajo življenjsko dobo svedra in celo povzročijo, da se sveder polomi (kot so praškasti ostružki, pahljačasti ostružki itd.);
② Dolgi ostružki se ovijajo okoli svedra in ovirajo delovanje, povzročajo poškodbe svedra ali blokirajo vstop rezalne tekočine v luknjo (kot so spiralni ostružki, trakasti ostružki itd.).

Kako rešiti problem nepravilne oblike čipa:
① Uporablja se lahko ločeno ali skupaj za povečanje podajanja, občasnega podajanja, brusilnega roba, lomilca odrezkov in drugih metod za izboljšanje učinka lomljenja in odstranjevanja odrezkov, odpravljanje težav, ki jih povzroča rezanje odrezkov.
Za vrtanje se lahko uporablja profesionalni lomilec odrezkov.Na primer, če v utor nastavka dodate rezilo za lomilec odrezkov, boste odrezke razbili v lažje odstranljive odpadke.Odpadki se gladko odstranijo vzdolž jarka brez zamašitve v jarku.Tako lahko novi lomilec odrezkov doseže veliko bolj gladke rezultate rezanja kot tradicionalni nastavki.

Hkrati kratko odpadno železo olajša pretok hladilne tekočine do konice svedra, kar dodatno izboljša učinek odvajanja toplote in učinkovitost rezanja v procesu strojne obdelave.In ker gre novi lomilec odrezkov skozi celoten utor svedra, ohrani svojo obliko in funkcijo po večkratnem brušenju.Poleg teh funkcionalnih izboljšav je treba omeniti, da zasnova povečuje togost ohišja svedra in znatno poveča število izvrtin pred enim trimom.

03

Natančnost vrtanja
Natančnost izvrtine je v glavnem sestavljena iz velikosti odprtine, natančnosti položaja, koaksialnosti, okroglosti, hrapavosti površine in bruhanja odprtine.
Dejavniki, ki vplivajo na natančnost izvrtanih lukenj med vrtanjem:

(1) Natančnost vpenjanja nastavkov in pogoji rezanja, kot so sponka rezalnika, hitrost rezanja, podajanje, rezalna tekočina itd.;
② Velikost in oblika nastavka, na primer dolžina nastavka, oblika roba, oblika jedra itd.;
(3) oblika obdelovanca, kot je oblika strani odprtine, oblika odprtine, debelina, stanje vpenjanja itd.